不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區域的向外脹形變形，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區受到切向壓應力，使板材不穩定并鼓起。第二，頭部坯料的不均勻加熱導致金屬不均勻變形的增加，導致鼓包。

過(guò)燒缺陷及其原因分析過(guò)燒是指封頭熱成型過(guò)程中，局部加熱溫度超過(guò)初始壓力溫度而造成的板材燒損現象。在熱成形過(guò)程中，加熱爐內不均勻的溫度場(chǎng)容易導致頭部局部過(guò)燒。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

從各工序的檢驗情況對封頭缺陷及原因分析如下。

過(guò)燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始壓溫度，產(chǎn)生的板材燒損現象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場(chǎng)不均，容易導致封頭局部過(guò)燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí)，爐內溫度不易控制，過(guò)燒現象常有發(fā)生，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭，標準雖未作出規定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

裂紋缺陷可以通過(guò)磨削來(lái)消除。超聲波無(wú)損檢測用于確定缺陷的位置和長(cháng)度，然后用砂輪進(jìn)行磨削。磨削從裂紋的兩端開(kāi)始，缺陷位置磨削成U形槽。然后進(jìn)行表面缺陷檢測，以檢查缺陷是否被完全去除，直到確認缺陷被完全去除。當磨削深度超過(guò)鋼厚度的5%或2mm時(shí)，應進(jìn)行補焊。脹形缺陷可以用液壓頂升法修復，但嚴重的脹形變形會(huì )導致頭部各區域應力水平不均勻，頭部各部分機械性能不均勻，不適合修復。過(guò)度燃燒缺陷可能導致金相組織的變化、材料機械性能的降低以及難以定義過(guò)熱、過(guò)度燃燒和燃燒。建議報廢頭部。輕微的可以?huà)伖夂拖?。劃痕和局部凹坑可以酌情拋光和修復。這些坑整周都無(wú)法修復，應該丟棄。